為了提高產(chǎn)量減低設(shè)備的能耗，國內(nèi)外對于烘干機做了很多的研究。但是其中有很多廠家后期的改造效果并不理想，不僅無法提高產(chǎn)量甚至?xí)霈F(xiàn)袋式除塵器使用壽命縮短、筒體內(nèi)襯磨損快以及下料筒及烘干機頭部易燒壞等設(shè)備損壞的情況。這主要是因為很多廠家在進(jìn)行烘干機的改造過程中時只注重了烘干機局部的改造，從而忽略了整個烘干機系統(tǒng)的綜合平衡問題。
在烘干機的運行中，我們首先要注意“風(fēng)、火、料”的平衡。要使改造后的烘干機達(dá)到高產(chǎn)量，就必須確定“風(fēng)、火、料”的平衡情況，首先確定除塵通風(fēng)設(shè)備與烘干機規(guī)格、型號及改造的影響，及燃燒爐供熱量大小等是否配套。其次，要注意操作。加料要注意均勻，不能使水分的波動過大；通風(fēng)除塵設(shè)備運行要正常保證風(fēng)量、風(fēng)壓要均衡；熱源溫度調(diào)整要及時，爐溫及廢氣溫度保持穩(wěn)定。只有掌握好這些，才能真正的做到“風(fēng)、火、料”的平衡，實現(xiàn)高產(chǎn)低耗。
對于烘干機內(nèi)的通風(fēng)設(shè)備選擇也有一定的講究。通風(fēng)設(shè)備將會直接影響烘干機的產(chǎn)量，處理風(fēng)量大的除塵通風(fēng)設(shè)備是優(yōu)選。烘干機的進(jìn)料端一定要保證有一定的負(fù)壓，可以及時的將燃燒爐產(chǎn)生的高溫氣體吸入烘干機，使之與濕物料進(jìn)行熱交換，并使廢氣可以及時排除，從而達(dá)到烘干的目的?，F(xiàn)在烘干機大多采用袋式除塵設(shè)備，在選擇時我們要根據(jù)處理廢氣量的大小來進(jìn)行選擇，注重合理性，并不是越高越好。
對于烘干機的內(nèi)部改造內(nèi)容也非常重要。在改造烘干機的內(nèi)部結(jié)構(gòu)時，要根據(jù)烘干物料種類及配套除塵器的情況來進(jìn)行，通常我們對烘干機所進(jìn)行的內(nèi)部改造可分為以下四種：
1、去除進(jìn)料端的螺旋輸送葉片，改成三角形筋板；
2、改造進(jìn)料管角度，在不影響進(jìn)料的情況下盡可能的提高角度，上端不與烘干機擋料圈接觸為i佳，同時深入筒體內(nèi)部的部分不宜過長，以落料點離擋料圈200mm為佳；
3、改造機尾處的L型揚料板，可按30、90、120的角度進(jìn)行焊接；
4、筒體中 心處設(shè)置X型揚料板，從而減少熱空洞，延長物料停留時間，提高熱交換效率。
