水泥生產線的設計制造需要比較嚴謹?shù)募夹g工藝和充分的科研經驗，這也是市場水泥生產線廠家不多的原因，購買優(yōu)質水泥生產線廠家推薦您到礦山機械企業(yè)紅星機器。
紅星機器擁有雄厚的科研力量作為技術支撐，為效能高、高品質、全自動化、低能耗的優(yōu)質水泥生產線的成功研制打下了堅實的基礎。紅星水泥生產線是在傳統(tǒng)水泥生產線基礎上采用先進技術優(yōu)化設計而成，自動化程度高，生產過程易控制，且對物料濕度的適應性強，放寬了對物料的要求，擴大了礦山資源的利用，大大提高開采效率。結構設計合理，與傳統(tǒng)水泥生產線相比，電耗率降低了約20%~35%，大大降低了生產成本，成品質量也比傳統(tǒng)水泥生產線得到了大幅度提高，為客戶爭取了更大的利潤空間。
該水泥生產線設備主要包括顎式破碎機、水泥磨、原料磨、水泥回轉窯、MBS棒磨機、冷卻機、斗式提升機、自動包裝機、皮帶輸送機等組成。
水泥生產工藝很復雜，需要經過原料的破碎既預均化、生料制備、生料均化、預熱分解、水泥熟料的燒成、水泥粉磨、水泥包裝等工序才算是真正完成整條工藝流程。這也就對生產工藝提出了更高的要求。紅星機器不僅為您提供優(yōu)質的水泥生產線成套設備，還免費為您量身定制水泥生產工藝流程，并提供免費上門安裝服務，一條龍式全套服務，解決您售前、售中、售后的全部煩惱。
該水泥生產線采用新型干法水泥制備工藝，主要由破碎及預均化、生料制備均化、預熱分解、水泥熟料的燒成、水泥粉磨包裝等過程構成，將原來同時烘干并粉磨，或先烘干后粉磨成生料粉，然后將生料粉喂入水泥回轉窯內煅燒成熟料，再將熟料加適量石膏（有時還摻加混合材料或外加劑），用MBS型棒磨機磨細而成。
據(jù)了解，在水泥生產過程中，每生產1噸硅酸鹽水泥至少要粉磨3噸物料，包括各種原來哦、燃料、熟料、混合料、石膏等，因此，粉磨作業(yè)要占據(jù)總生產線動力消耗的大部分，據(jù)紅星機器專家介紹，干法水泥生產線粉磨作業(yè)占全場動力的60%以上，其中生料粉磨站30%以上，煤磨占約3%，水泥粉磨約占40%。因此，合理選擇粉磨設備和工藝流程，優(yōu)化工藝參數(shù)，正確操作控制作業(yè)制度，是保證產品質量、降低能耗的保障。
紅星機器提供從設計、制造、安裝、調試到達產達標的水泥生產線一站式總承包服務，以其優(yōu)質的生產線設備、效能高的生產效率、高品位的產品質量以及合理的價格在市場上，獨領風騷，受到市場的追捧，引發(fā)購買熱潮。
